亚克力和聚碳酸酯混合后注塑会产生花纹吗？
亚克力化学名为聚甲基丙烯酸甲酯（英文简称PMMA）。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。 PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。
1. 塑料的处理
PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的湿度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。
回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。
2. 注塑机选用
PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
3. 模具及浇口设计
模具温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。
对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm
对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm
对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度)，针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。
常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽 脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。
4. 熔胶温度
可用对空注射法量度：由 210℃~ 270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。 将后座退出，使注塑机喷嘴离开主流道衬套，然后手动进行塑化注塑，这就是对空注塑。
5. 注射温度
可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。
6. 滞留时间
若温度为 260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为 270℃，滞留时间不能超过8分钟。
在当代电子产品壳体材料应用中，如果说哪种材料应用最多，聚碳酸酯当之无愧，可谓「工程塑料之王」。
PC, 英文名Polycarbonate，中文名聚碳酸酯。
具有特别好的抗冲击性能、热稳定性、光泽度、抑制细菌性及抗污染性，使用温度范围宽广（-60~120℃）广泛应用于电子产品外壳设计，特别是需要户外使用产品。
「 特性 」
密 度：1.2g/cm3 收缩率：0.5%~0.8%
融化温度：260~340℃ 模具温度：70-120℃
溢边值：0.06mm
流动性：差
PC的抗冲击强度特别高，有优良的机械性能，宽广的温度使用范围（-60到120℃），特别是户外耐候性优良（有耐候抗老化级），所以在需要有抗冲击及户外使用的的产品壳体材料中应用广泛，如三防产品、军用产品、汽车行业等。
pvc又称聚氯乙烯，纯的pvc的密度为1.4g/cm3，加入了增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、拉伸强度会降低。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15-55度之间。
PC，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
二、材质不同
PC板一般指的是PC阳光板和PC耐力板,PC波浪瓦和pc采光瓦和PC合成树脂瓦，阳光板是中空的多层或双层结构耐力板是实心板材。
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜。
三、价格不同
PVC最为常用，价格相对PC材质而言，便宜一些。
四、用途不同
PC只能做硬制品，不像PVC产品软硬度可任意调节。
巧克力和聚碳酸酯混合之后会产生花纹的。
亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。
是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
2.亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。
3.亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。
4.透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。
5.亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。
6.亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
7.耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。
有琼>>> 亚克力能与abs混合注塑吗? -
15523712904------ ： ABS里面适当的混一点亚克力是可以的,我也这样用过了,因为是黑色产品,加一点亚克力是想提高产品亮度.
有琼>>> ...我有一种塑料(PETG)的熔点是70度,我想提升他的熔点,所以就往其中加入另一种高熔点的塑料(PC--聚碳酸酯,熔点是220度),想让混合后的材料... -
15523712904------ ：[答案] 是这样的规律:两种物质配在一起,新物质的熔点会降低,而且是低于原来任何一种物质的熔点,不会提高熔点.
有琼>>> pp与pe混合注塑透明度会降低吗 -
15523712904------ ： 肯定会降低透明度的,如果想增强PP的韧性,可以用专业的增韧剂
有琼>>> abs和pmma注塑能混用吗?能混用的话注塑出产品来以后产品的亮度能提高多少? -
15523712904------ ： 注塑混用是不行的,很容易出问题,如果要提高亮度,还是要专业的改性厂将这2种料按一定的配方和工艺挤出造粒后再使用,直接混合注塑是没有用的,还会出很多问题
有琼>>> 改性ABS和PP一起混用会有什么反应 -
15523712904------ ： 手一撕就能撕开.或者产品直接烂在模具型腔内顶不出来注塑出来的产品材料会分层,效果就跟千层饼类似
有琼>>> 亚克力材料可以通过注塑成型吗. -
15523712904------ ： 亚克力材料可以通过注塑成型的. 把亚克力原料溶化,灌注到模具里,自然成型的工艺就叫亚克力注塑.古德邦标识一般都是用亚克力面板吸塑制作汽车标志,注塑亚克力工艺用的比较少,因为注塑一般都是小碎料. 注塑成型: 注塑成型采用...
有琼>>> 亚克力水杯在注塑中需要处理细节有哪些? -
15523712904------ ： 亚克力水杯在注塑中需要处理细节 第一选择合适的注塑机 第二西诺模具制造一定要镜面 第三注射工艺不能有气泡需要专业的注塑工艺员
有琼>>> 亚克力在注塑加工的过程中需要注意哪些细节? -
15523712904------ ： 关键几点:依次排列,抽湿机烘料,模温,螺杆转速,排气,料温,位置和速度
有琼>>> 亚克力料注塑大产品为什么会有气泡 -
15523712904------ ： 原料没有烘干,或者背压太小,注塑工艺有没有调试好?具体看产品
有琼>>> 亚克力注塑 -
15523712904------ ： 首先,亚克力是一种原料的名称,其特性那些就不废话了.再者,注塑:原料通过充分干燥等处理后通过控制系统控制注塑机的注射系统经过高温及螺杆使原料成熔融状态下,由注射系统将原料注射进用锁模系统将模具紧闭的模具中并填充满,在冷却后开模出来的制品就是塑胶产品,这种通过高压注射制造塑胶产品的方法叫注塑.你所说的亚克力注塑就是用亚克力这种原料注塑出产品.